嘉興市吊鉤吊具無損檢測 表面裂紋無損檢測

無損檢測技術不破壞零件或材料，可以直接在現場進行檢測，而且效率高。目前，最常用的無損檢測主要有五種：超聲檢測 UT（Ultrasonic Testing）、射線檢測 RT（Radiographic Testing） 、磁粉檢測 MT（Magnetic particle Testing）、滲透檢測 PT（Penetrant Testing）、渦流檢測 ET（Eddy current Testing）。
 
超聲檢測原理
 
超聲波是頻率高于20千赫的機械波。在超聲探傷中常用的頻率為0.5-5兆赫。這種機械波在材料中能以一定的速度和方向傳播，遇到聲阻抗不同的異質界面（如缺陷或被測物件的底面等）就會產生反射。這種反射現象可被用來進行超聲波探傷，最常用的是脈沖回波探傷法探傷時，脈沖振蕩器發出的電壓加在上（用壓電陶瓷或石英晶片制成的探測元件），發出的超聲波脈沖通過聲耦合介質（如機油或水等）進入材料并在其中傳播，遇到缺陷后，部分反射能量沿原途徑返回，又將其轉變為電脈沖，經儀器放大而顯示在示波管的熒光屏上。根據缺陷反射波在熒光屏上的位置和幅度（與參塊中人工缺陷的反射波幅度作比較），即可測定缺陷的位置和大致尺寸。除回波法外，還有用另一在工件另一側接受信號的穿透法。利用超聲法檢測材料的物理特性時，還經常利用超聲波在工件中的聲速、衰減和共振等特性。
 
射線檢測原理
 
射線的種類很多，其中易于穿透物質的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無損檢測，其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器焊縫和其他工業產品、結構材料的缺陷檢測，而中子射線僅用于一些特殊場合。射線檢測最主要的應用是探測試件內部的宏觀幾何缺陷（探傷）。
 
按照不同特征，例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術特點等，可將射線檢測分為許多種不同的方法。射線照相法是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損的檢測方法。該方法是最基本的，應用最廣泛的一種射線檢測方法。
 
射線檢測適用于絕大多數材質和產品形式，如焊件、鑄件、復合材料等。射線檢測膠片對材質內部結構可生成缺陷的直觀圖象，定性定量準確，檢測結果直接記錄，并可長期保存。對體積型缺陷，如氣孔、夾渣等的檢出率很高，對面積型缺陷，如裂紋、末熔合類，如果照相角度不適當，則比較容易漏檢。射線檢測的局限性還在于成本很高，且射線對有害。
 
磁粉檢測原理
  熱線+微信：18662248593 (周女士,號碼長期有效） 0512-65587132
QQ：2719286553 郵件：[email protected]
公司地址 ：蘇州市蘇州市吳中區孫武路76號萬耀產業園303室